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纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散

发布日期:2015-02-11 15:47:55

纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散和纳米氧化锌

纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散,用水和甲醇溶解聚丙烯酰胺(PAM)粉末制备PAM乳胶液,将纳米氧化锌粉体按一定量的比例加入PAM乳 胶液中,在微波场中进行纳米氧化锌粉体在PAM乳胶液中的分散性能研究。实验条件为:微波功率400〜500 W,揽 拌时间30 min,揽拌强度600 r+miir1。用TEM技术进行纳米氧化锌粉体在PAM乳胶液中的分散性能表征。PAM 乳胶液中纳米ZnO颗粒的TEM照片(放大58X 103〜100X 103倍)表明,在微波场作用下,纳米氧化锌颗粒在PAM乳 胶液中团聚程度非常小,大部分颗粒的粒径在40〜70nm范围内。微波作用能够显著改善纳米ZnO粉体在PAM乳胶 液中的分散性能的机理被认为是,在微波场作用下,纳米ZnO颗粒表面上的微晶俘获或束缚周围的空间电荷或带电离 子和基团,使其附在纳米ZnO颗粒的表面形成保护层,从而抑制了纳米ZnO粉体在PAM乳胶液中的团聚。

纳米粉体通常指粒径在l~l〇〇nm之间的微小固体颗粒,纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散,属于微观粒子和宏观物体交界的过渡区 域,具有一系列新的物理和化学性能[1]。纳米粉体具有异乎寻常的特性,有着广泛的应用前景。由于 纳米粉体的表面原子数多,颗粒比表面积大,比表面能高,属于热力学不稳定体系,在制备过程中和 后处理过程中极易发生粒子凝聚、团聚现象,导致最终应用时失去纳米粉体应有的物性和功能[2]。因 此,在研究和制备纳米复合材料时,必须对纳米粉体进行高度分散,使其尽量以单颗粒形式分散在与 其配伍的组分中,发挥其优异性能。
目前,国内外有关纳米粉体的分散技术研究主要集中在以下几方面。一是机械法分散技术的研究 [M]。由于该方法属于机械力强制性实现纳米粉体颗粒团聚体的解团,团聚颗粒尽管在强制剪切力作用 下解团,但颗粒间由于高比表面能而产生的吸引力依然存在,解团后的颗粒又可能迅速团聚。二是表 面改性的静电抗团聚分散技术[5]。表面改性虽然可以永久性改善颗粒的抗凝聚性能,但由于改性后的颗 粒表面失去了原有的性质,会对应用效果带来显著的负面影响。三是超声波分散技术^。超声波的作用与 其作用的环境密切相关,增加了环境控制的不确定因素。同时,采用超声波分散时,若停止超声波振荡, 纳米粒子仍有可能再度团聚。四是在分散的悬浮液中加入分散剂[7]。分散剂的选择是一项细致、深入的 工作,不同的材质、粒径可能需要不同类型的分散剂和添加量,同时也会因为有机溶剂的加入,影响到纳 米颗粒本身的特性。因此,研究开发新的纳米粉体分散技术,解决纳米粉体在工业领域中的应用问题,是 十分必要的。
聚丙烯酰胺(PAM)是一种线性水溶性聚合物,它作为水处理领域的絮凝剂、纺织印染领域的织物 后整理剂以及石油开采领域的重要油田化学品,具有广泛的用途[8]。纳米ZnO具有很好的抗菌和防紫 外线功能[9],在PAM中加入纳米ZnO,可以开发具有抗菌和防紫外线功能的织物印染后整理剂。另外, 当PAM作为絮凝剂应用时,加入纳米粉体可以提高PAM的吸附和絮凝能力因此,研究开发纳米 ZnO复合的PAM,对于水处理工业、纺织印染工业等具有重要的意义。
本研究在前人工作的基础上,采用微波技术进行纳米ZnO粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的分散工 作。其基本原理是利用微波的热效应和其它效应,改变纳米ZnO粉体化学键的配位和晶型结构,使纳 米ZnO粉体颗粒在PAM中处于热力学稳定状态,避免颗粒的团聚,从而解决纳米ZnO粉体在PAM 中的分散问题。该研究工作的开展,为研究纳米粉体颗粒的分散问题提供一种新的手段,使得纳米粉 体在母体介质中发挥其独特的物理、化学性能,即“纳米效应”。
2实验部分
2.1原料及仪器
纳米氧化锌(ZnO%多99.7%,平均粒径在20nm,绵阳高新区新特纳米科技有限公司提供);
蒸馏水(四川大学制);
聚丙烯酰胺(Q/YBBY01-91,数均分子量多3xl06,化学纯,湘中化学试剂开发中心提供);
甲醇(GB/T683-1993,分析纯,成都长联化工试剂有限公司提供);
改装的微波炉(700W, 2450MHz,格兰仕WP700L17)。
2.2纳米ZnO粉体分散性能的表征
采用日本电子公司的JEM-100CX型透射电子显微镜(TEM)进行纳米ZnO粉体在PAM乳胶液分散性 能的表征,透射电镜测量范围为lnm~5pii。
2.3实验方法
取一定量的固体PAM,加入水和甲醇,配制成PAM乳胶液。纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散,按一定比例往PAM乳胶液中添加纳 米ZnO粉体。将添加纳米ZnO粉体的PAM乳胶液放置在250mL三口烧瓶中,在一经过改装的微波炉 中搅拌30min。搅拌方式采用机械搅拌,在搅拌浆与三口烧瓶的接口处采用水密封。控制微波炉的功率 为400〜500W,搅拌速度为600r.min-\为了防止由于微波的热效应造成PAM乳胶液中溶剂的挥发, 将三口烧瓶与冷凝器相连。将微波诱导分散后的PAM乳胶液静置24hr,取样进行纳米ZnO粉体分散性 能的TEM表征。
为了观察微波对纳米ZnO粉体在PAM乳胶液中分散性能的影响,本研究还进行了常规剪切搅拌条 件下纳米ZnO粉体在PAM乳胶液中分散性能的对比实验。常规剪切搅拌实验条件同微波诱导分散条件 相同,搅拌速度为SOOrmiiT1,搅拌时间为30min。添加纳米ZnO粉体的PAM乳胶液进行常规剪切搅拌 后,静置24hr,然后取样进行纳米ZnO粉体分散性能的TEM表征。
3实验结果和讨论
纳米ZnO粉体在PAM乳胶液中微波诱导分散的TEM表征结果示如图1和图2。在图1和图2中还 同时将ZnO粉体在PAM乳胶液中微波诱导分散性能同常规剪切搅拌分散性能进行了比较。
图1是放大58X103倍的ZnO粉体在PAM乳胶液中分散性能的TEM表征结果,其中图1(a)是常 规剪切搅拌分散性能的TEM图,图1(b)是微波诱导分散性能的TEM图。由图1(a)可以看出,常规剪切 搅拌分散条件下,纳米ZnO颗粒在PAM乳胶液中发生深度团聚,绝大多数团聚体粒径达200nm,形状 如球状,且相互粘连。图1(b)的TEM表征结果显示,在微波诱导分散条件下,纳米ZnO颗粒在PAM 乳胶液中具有很好的分散效果,团聚较少,最大团聚体粒径为50nm左右,而且颗粒分散比较均匀,呈 链状分布=
图2是放大100X103倍的ZnO粉体在PAM乳胶液中分散性能的TEM表征结果,其中图2(a)是常 规剪切搅拌分散性能的TEM图,图2(b)是微波诱导分散性能的TEM图。图2的实验结果进一步证明, 常规剪切搅拌分散条件下,纳米ZnO颗粒在PAM乳胶液中要发生深度团聚,团聚体粒径达lOOnm;而 在微波诱导分散条件下,纳米ZnO颗粒团聚较少,大多数颗粒的粒径在40~70nm范围内,而且颗粒分 散比较均匀,呈网状分布。
(b)
图1聚丙烯酰胺(PAM)乳胶液中纳米ZnO颗粒的TEM照片(放大58 X 1〇3倍)
(a>撹拌分散;(b):微波诱导分散
Fig.l The TEM photos of nano-ZnO particles in PAM colloid (amplified by 58 >< 103 times) (a): stirring dispersion; (b): microwave-induced dispersion 图2聚丙烯酰胺(PAM)乳胶液中纳米ZnO颗粒的TEM照片(放大100 >< 103倍)
搅拌分散;(b):微波诱导分散 Fig.2 The TEM photos of nano-ZnO particles in PAM colloid (amplified by 100 >< 103 times) (a): stirring dispersion; (b): microwave-induced dispersion
从图1和图2所示的结果可以看出,微波作用能够显著阻止纳米ZnO颗粒在PAM乳胶液中的团
聚,改善纳米ZnO粉体的分散性能,其原因可以从以下两方面进行解释。本研究所选用的水、水溶 性聚合物聚丙烯酰胺均属于介电常数较大的介质,在微波场中,这类极性分子发生偶极弛豫,在体系 内部直接引起微波的损耗,发生偶极子转向极化和界面极化[11]。另一方面,余宝龙等[12]通过对纯ZnO
微粉的XPS谱进行分析,测得锌与氧的比率为2.1:1(分析误差±0.03%),表明在ZnO微晶的表面有大 量的氧空位或缺陷存在。02_空位形成的正电中心在磁场作用下,俘获一个电子并束缚在他的周围,形 成顺磁共振源。因此,在微波场作用下,将纳米ZnO粉体分散在发生偶极极化的极性分子中时,微晶 俘获或束缚周围的空间电荷或带电离子和基团,使其附在纳米ZnO颗粒的表面形成保护层,从而抑制了
纳米ZnO粉体在PAM乳胶液中的团聚。
本文还研究了添加纳米ZnO粉体后PAM乳胶液的机械稳定性。以SOOr.min:1的速度机械搅拌30min后,
静置24hr,观察PAM乳胶液的状况,没有发现分层和絮凝物产生的现象,纳米粉体在聚丙烯酰胺乳胶液中的微波诱导分散,表明添加纳米ZnO粉体不影响 PAM乳胶液的稳定性。事实上,由于纳米ZnO颗粒具有高活性和巨大比表面积,可与溶剂形成强大的相
互作用力,从而能改进PAM乳胶液的流变性和稳定性。
4结论
微波诱导分散技术能显著提高纳米ZnO颗粒在PAM乳胶液中的分散性能。在微波作用下,PAM 乳胶液中没有明显的纳米ZnO颗粒团聚体,大多数颗粒的粒径在40~70nm范围内,而且颗粒分散比较 均匀,呈网状分布。添加纳米ZnO粉体不影响PAM乳胶液的稳定性。
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