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聚丙烯酰胺减阻剂

发布日期:2021-07-21 18:54:21

s):100~600减阻率:>60%<a href=分子量:500-2200万水解度:10-45%(可调节)固含量:≥15-35%水不溶物:≤002%溶解时间:≤3分钟配制浓度:≤002%(通常)-05%(通常)-05%(高)存放时间:产品(6个月)、配制好的溶液(6-30天)、配制好的溶液(6-30天)、配制好的溶液(6-30天)、分散性能(高)来表征,分散时间是指减阻聚合物完成溶解、破乳并使聚合物分子充分展开(mpa" />

  聚丙烯酰胺减阻剂的作用是调节水泥颗粒表面电荷分布,使水泥颗粒表面电荷分布适当,减小水泥流动阻力,减小固井施工压力,防止井漏。此外,减阻剂的使用可以促使水泥浆在较低速度下达到湍流,改善对井壁和套管壁的冲刷效果,延长冲洗驱替“接触时间”,从而提高泥浆顶替效率,提高固井质量
  pam作为一种水溶性高分子聚合物,自我国引进以来,广泛应用于国内各大油田,作为油田调剖堵水剂使用,但刚开始使用时,主要采用重铬酸钾、柠檬酸铝、各种铬盐以及有机交联剂如苯酚、甲醛等有机交联剂对环境有一定污染,而且在一些高温高盐油藏中,调堵效果并不理想。
  为解决以上问题,后期研制开发了耐温耐温的聚丙烯酰胺调堵剂。
  石油专用聚丙烯酰胺减阻剂的应用意义?油气田水害:
  在注水开发过程中,由于储层地质构造的差异性、复杂性、地层内部结构的不均匀性、原油的物性差异,使油藏在水驱开发过程中,层内、层、面三个渗层之间的矛盾日益突出,造成了普遍见水。
  污水对油田的危害是很大的。油气田水驱采油过程中,主要依靠注水补充地层的能力,当注入水沿大孔道及裂缝流进井内,同时开采,地层压力下降,导致水驱效果变差。而且,要达到注采平衡,就必须在此时加大注水力度,从而增加注水成本。
  此外,有些油井出水严重,这将导致井筒液柱压力增大,使油井排出困难,甚至使油井过早丧失开采价值。
  另外,对于一些砂岩质的油层,如果注入水漏进去,其粘土层将发生膨胀,降低油层的渗透性,最终导致产油减少。与此同时,由于砂岩中的胶结物长期与水接触会被水溶解,致使油井大量出砂,严重时会使油井被迫停产。
  油包水乳化压裂液:在油田增产方法的操作中,许多压裂液通过泵在高压和高流速条件下输送到500米到6000米甚至更深的钻孔处,导致井眼周围岩层破裂。在地层压力作用下,油层中的油气渗入井内分裂,再经泵送至地面。压裂液体在输送过程中,由于泵产生压力会产生湍流,造成阻力产生湍流。抵抗将消耗更多的能量。高聚物一般用来改善流体的流变性,然后使湍流减小,然后尽量减少在输送过程中丢失的不必要能量。油包水型压裂液减阻剂在用量较小时,摩阻减小,成本低,而且会具有较高的剪切能力,并具有抗高温、抗高压等优良性能。传统的乳液聚合物虽然有适合的分子量,但由于体系中富含碳氢化合物和表面活性剂,会对环境造成危害,因此,表面活性剂和有机溶剂可能在陆地上泄漏或通过海上途径发生火灾。另外,在使用前需要破乳,因此,传统乳液聚合物的使用受到限制。
  固态高分子在这类应用中经常使用,因为固体聚合物的有用浓度比液体聚合物溶液的浓度要高很多。但固体聚合物很难溶解,需要特殊的设备和大量的动力和水来稀释产品。电力和水经常无法在漫长的钻探现场获得,这需要很多资金来确保。产品形状:乳白色流动型压裂液减阻剂。
  特点:溶解快、耗能少、抗剪切性好、无污染、无粉尘、无损健康、流动性好、易操作、特别适合自动加药、全自动生产。
  1、与产品粉末相比,溶解快,药效高,无粉尘,无污染,可自动连续给药2、与胶体产品相比,溶解快,含量高,粘度低,流动性好,操作方便,可连续给药用途:主要用于页岩气裂液阻断剂,石油工业用于钻井乳液抑制剂、水处理领域等滑水压裂液是指减阻剂、抗膨胀剂、助排剂等。在清水中加入少量滑水。
  滑溜水压裂施工中,泵速较大,会产生较高的摩阻。作为降阻体系中的主剂,压裂的作用是减小摩擦系数,降低施工压力。
  为了满足现场大排水量条件下即配即用减阻剂的要求,压裂减阻剂应既有较高的减阻性,又有较好的溶解分散性能。