工业级聚丙烯酰胺（PAM）处理印染废水，靠高分子桥联把分散的染料胶体和大分子有机物絮凝成易沉降大絮体：先用混凝剂脱稳，再投加PAM强化絮凝，典型PAM投加量5-20 mg/L，COD与色度去除率可分别达70%-85%和80%-95%。

一、印染废水为什么难处理？

印染废水水量大、色度高、COD波动剧烈，且含大量水溶性染料和浆料，自然沉降极慢。山东东达纤维素技术部在多个园区污水站看到，单靠混凝剂絮体细碎易碎，加PAM后絮体明显变大变实，沉降速度提升数倍。

二、PAM在印染处理中的流程

流程为调节均质→投加混凝剂（如PAC）→PAM絮凝→斜管沉淀→出水。PAM通常在混凝后第二点投加，用螺杆泵低位加入并配快速混合。阳离子PAM对含阳离子染料的污泥脱水更友好，选型可参考皮革废水PAM选型。

三、污染物去除效果

合理投加下，悬浮物去除率可达90%以上，色度80%-95%，COD 70%-85%。关键在于根据水质pH和染料类型选离子型：阴离子PAM对疏水性染料胶体捕捉强，阳离子PAM利于后续污泥脱水。化工园区综合废水可结合化工废水PAM应用统筹。

四、PAM类型怎么选？

气浮破乳段多用阴离子PAM（水解度15%-25%）；污泥脱水段用阳离子PAM（离子度20%-40%）；高盐高浓度可试非离子PAM抗干扰。投加量宜由烧杯实验确定，并与市政污水PAM投加的工段经验交叉验证。

作者：山东东达纤维素技术部　最后更新：2026-08-11